TFD系列蒸汽空气高压灭菌器专为密封容器（如LVP注射剂、小瓶、PFS注射器等）中水溶液的反压灭菌而设计。采用压力蒸汽和空气混合灭菌工艺，空气循环风机和导风板将纯蒸汽和空气搅拌在一起，以确保灭菌温度均匀。腔室衬里处的盘管用于通过连接蒸汽和冷却水对负载进行干燥和冷却。热空气流过负载，同时表面上的水分蒸发，然后盘管中的冷却水可以迅速降低温度。在整个工作过程中，独特的反压控制可以防止密封容器因内外压差过大而变形或开裂。该系列设备广泛应用于制药工业、实验室等领域，用于密封液体和类似物品的无害化处理。
应用
- 制药行业、生物安全实验室、SPF动物实验室
- 玻璃安瓿、小瓶、注射用管制使用瓶、口服液等
特色
- 外壳、支撑架、腔室由耐腐蚀不锈钢材料制成
- 配备压力安全联锁装置和双门联锁。
- 控制系统：PLC+HMl，自动程序控制，显示过程状态、温度、压力、时间等。数据可以打印和存储。
- 标准GMP验证端口
- 三级权限管理
- 遵循GMP指南，美国食品药品监督管理局21 CFR第11部分（电子记录和签名）
- 通过温度均匀性进行验证
- 盘管加热和冷却，风扇强制气流循环，温度分布均匀
技术参数
| 设计压力 | -0.1/0.3MPa |
| 工作压力 | 0.27MPa |
| 设计温度 | 144℃ |
| 工作温度 | 138℃ |
| 极限真空度 | -0.096MPa |
| 温度均匀度 | ≤±1℃ |
| 蒸汽源压力 | 0.3 – 0.5MPa |
| 水源压力 | 0.15 – 0.35MPa |
| 压缩气压力 | 0.5 – 0.7MPa |
规格
| 型号 | 容积 (L) |
装载容积 (L) |
内室尺寸 (L×W×Hmm) |
外形尺寸 (L×W×Hmm) |
蒸汽耗量 (kg) |
软水耗量 (kg) |
纯水耗量 (kg) |
压缩气耗量 (L) |
电源 (kW) |
净重 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TFD-0.6 | 650 | 440 | 1180×610×910 | 1440×1320×1940 | 45 | 120 | 400 | 1400 | 3.2 | 1200 |
| TFD-1.0 | 1000 | 720 | 1250×680×1180 | 1530×1460×2040 | 60 | 120 | 600 | 2100 | 3.2 | 1600 |
| TFD-1.2 | 1200 | 860 | 1500×680×1180 | 1780×1460×2040 | 70 | 120 | 700 | 2500 | 5.2 | 1700 |
| TFD-1.5 | 1500 | 1090 | 1900×680×1180 | 2180×1460×2040 | 80 | 120 | 800 | 3100 | 5.2 | 1850 |
| TFD-2.0 | 2000 | 1570 | 1700×1000×1200 | 2000×2000×2040 | 110 | 200 | 1000 | 4100 | 5.2 | 2400 |
| TFD-3.0 | 3000 | 2320 | 2520×1000×1200 | 2820×2000×2040 | 150 | 200 | 1400 | 6100 | 7.4 | 3200 |
| TFD-4.0 | 4000 | 3080 | 3340×1000×1200 | 3640×2000×2040 | 200 | 200 | 1500 | 8100 | 8.6 | 3700 |
| TFD-5.0 | 5000 | 3880 | 4200×1000×1200 | 4500×2000×2040 | 240 | 200 | 1600 | 10100 | 10.8 | 4200 |
为什么选择我们
- 通过ISO:9001:2015国际质量管理体系认证
- 遵循GMP指南，美国食品药品监督管理局21 CFR第11部分（电子记录和签名）
- 15年生产经验
- 50000平方米的车间，集供应链、实验室、研发、制造和销售于一体
- 独家OEM和ODM服务
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